پولی پروپیلین (پی پی) یارن کے لیے مینوفیکچرنگ کا عمل کیا ہے؟

خام مال کی تیاری

خام مال کا انتخاب

بنیادی خام مال پولی پروپیلین (PP) چپس/پیلٹس ہیں، جن کے لیے اعلیٰ طہارت اور سالماتی وزن کی یکساں تقسیم درکار ہوتی ہے۔ پگھلنے کا بہاؤ انڈیکس (MI) سوت کے مطلوبہ استعمال کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، بنائی میں استعمال ہونے والے PP یارن کے لیے MI عام طور پر 10–30 g/10 منٹ ہے)۔

فنکشنل ماسٹر بیچز (جیسے اینٹی-ایجنگ، شعلہ-ریٹارڈنٹ، یا کلر ماسٹر بیچز) کو سوت میں مخصوص خصوصیات فراہم کرنے کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے۔

خام مال خشک کرنا

پولی پروپیلین کی ہائیگروسکوپیسٹی بہت کم ہوتی ہے اور اسے عام طور پر طویل خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم، فائبر کی یکسانیت کو بڑھانے کے لیے، اسے 80-100 ڈگری پر 2-4 گھنٹے تک خشک کیا جا سکتا ہے تاکہ ٹریس نمی اور غیر مستحکم مادوں کو دور کیا جا سکے۔

 

میلٹ اسپننگ

پی پی یارن بنیادی طور پر پگھلنے کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، جس میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

پگھل اخراج

PP چپس کو ایک سکرو ایکسٹروڈر میں گرم اور پگھلایا جاتا ہے-220 ڈگری اور 260 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جاتا ہے (خام مال کے پگھلنے کے نقطہ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے)-ایک یکساں پگھلنے کے لیے۔

نجاست کو دور کرنے کے لیے فلٹر اسکرین سے گزرنے کے بعد، پگھلنے والی اسمبلی میں داخل ہوتا ہے۔

کتائی اور تشکیل

گھومنے کی رفتار: عام طور پر 1,000–3,000 m/min (روایتی کتائی) یا 3,000–6,000 m/min (ہائی سپیڈ اسپننگ)۔

ٹھنڈک کے حالات: 0.3–0.8 m/s کی ٹھنڈک ہوا کی رفتار اور فائبر کرسٹلنیٹی اور واقفیت کو کنٹرول کرنے کے لیے 20–30 ڈگری درجہ حرارت۔

پگھلنے کو اسپنریٹ کے ذریعے نکالا جاتا ہے (سوراخوں کی تعداد کا تعین سوت کی مطلوبہ موٹائی سے کیا جاتا ہے؛ مثال کے طور پر، باریک دھاگے کے لیے ملٹی ہول اسپنریٹس استعمال کیے جاتے ہیں) باریک نہریں بنتی ہیں۔

باہر نکالے گئے پگھلنے والے دھارے ہوا میں ٹھنڈے اور ٹھوس ہو کر- کاتا ریشوں (یعنی پی پی مسلسل تنت) بنتے ہیں۔